ASTM A269 316/316L Дат баспас болоттон жасалган бурмаланган түтүк

Деңиз суусу жана химиялык эритмелер сыяктуу жегичтүү суюктуктарга дуушар болгон талап кылынган колдонмолор үчүн инженерлер адаттагыдай эле демейки тандоо катары Alloy 625 сыяктуу жогорку валенттүү никель эритмелерине кайрылышкан.Родриго Синорелли эмне үчүн азоттун жогорку эритмелери жакшыртылган коррозияга туруктуулугу менен экономикалык альтернатива экенин түшүндүрөт.

ASTM A269 316/316L Дат баспас болоттон жасалган бурмаланган түтүк

Сүрөттөмө жана аты:мунай скважинасын гидравликалык башкаруу же суюктукту өткөрүп берүү үчүн дат баспас болоттон жасалган бурмаланган түтүк

Стандарт:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3467, GS3944, GS3944, GS3946 1
Материал:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4301, 1.84.4. 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1,4550, 1,4462, 1,4438, 1,4845)
Өлчөм диапазону:OD: 1/4" (6,25 мм) 1 1/2" (38,1 мм), WT 0,02" (0,5 мм) дан 0,065" (1,65 мм)
Узундугу:50 м ~ 2000 м, сиздин суроо-талабы боюнча
Иштетүү:Муздак тартылган, муздак прокатталган, Тиксиз түтүк же түтүк үчүн так прокатталган
Бүтүрүү:Тазаланган жана туздалган, жаркыраган күйдүрүү, жылмаланган
Аяктоо:Ийилген же жөнөкөй учу, төрт бурчтуу кесилген, бурр жок, Эки учунда пластик капкак

Дат баспас болоттон жасалган ширелүү түтүктөрдүн химиялык курамы

Сапаты жана сертификация мунай жана газ тармагындагы плиталык жылуулук алмаштыргычтар (PHEs), түтүктөр жана насостор сыяктуу системалар үчүн материалдарды тандоону аныктайт.Техникалык мүнөздөмөлөр сапатты, коопсуздукту жана айлана-чөйрөнү коргоону камсыз кылуу менен бирге, активдердин узак өмүр циклинде процесстердин үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылат.Ошондуктан көптөгөн операторлор спецификацияларына жана стандарттарына Alloy 625 сыяктуу никель эритмелерин камтыйт.
Азыркы учурда, бирок, инженерлер капиталдык чыгымдарды чектөөгө аргасыз болуп, никель эритмелери кымбат жана баанын өзгөрүүсүнө аялуу болуп саналат.Бул 2022-жылдын март айында базардагы соодадан улам никельдин баасы бир жумада эки эсеге көтөрүлүп, башкы жаңылыктарды жараткан.Жогорку баалар никелден жасалган эритмелерди колдонуу кымбатка турганын билдирсе да, бул туруксуздук конструктордук инженерлер үчүн башкаруу кыйынчылыктарын жаратат, анткени күтүлбөгөн жерден баанын өзгөрүшү кирешелүүлүккө таасир этиши мүмкүн.
Натыйжада, көптөгөн инженер-конструкторлор азыр Alloy 625тин сапатына ишене аларын билишсе да, аны альтернатива менен алмаштырууга даяр.Негизги нерсе деңиз суу системалары үчүн коррозияга туруктуулуктун тиешелүү деңгээли менен туура эритмесин аныктоо жана механикалык касиеттерге дал келген эритмени камсыз кылуу.
Бир жарамдуу материал EN 1.4652, ошондой эле Outokumpu Ultra 654 SMO катары белгилүү.Бул дүйнөдөгү эң коррозияга туруктуу дат баспас болот деп эсептелет.
Nickel Alloy 625 кеминде 58% никелди камтыйт, ал эми Ultra 654 22% камтыйт.Экөө тең болжол менен бирдей хром менен молибденге ээ.Ошол эле учурда, Ultra 654 SMO да азот, марганец жана жезди камтыйт, 625 эритмесинде ниобий жана титан бар жана анын баасы никельге караганда бир топ жогору.
Ошол эле учурда, бул 316L дат баспас болоттон жасалган олуттуу жакшыртууну билдирет, ал көп учурда жогорку натыйжалуу дат баспас болоттор үчүн баштапкы чекит болуп эсептелет.
аткаруу жагынан, эритмесин жалпы коррозияга абдан жакшы каршылык бар, чуңкур жана жаракалар коррозияга абдан жогорку каршылык, жана стресс коррозия жаракалар жакшы каршылык.Бирок, деңиз суусу тутумдарына келгенде, дат баспас болоттон жасалган эритме хлоридге каршы туруштук берүүсүнөн улам 625 эритмесинин бир четине ээ.
Деңиз суусу өтө жегичтүү, анткени анын курамында 18000-30000 бөлүк хлорид иондоруна туура келет.Хлориддер болоттун көптөгөн сорттору үчүн химиялык коррозия коркунучун көрсөтөт.Бирок деңиз суусунун курамындагы организмдер электрохимиялык реакцияларды жаратуучу жана иштөөгө таасир этүүчү биофильмдерди да пайда кылышы мүмкүн.
Төмөн никель жана молибден мазмуну менен Ultra 654 SMO эритме аралашмасы жогорку сапаттагы 625 эритмесин салыштырганда чыгымдарды үнөмдөп, ошол эле деңгээлде аткаруу деңгээлин сактайт.Бул адатта чыгымдын 30-40% үнөмдөйт.
Мындан тышкары, баалуу легирленген элементтердин мазмунун азайтуу менен, дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле никель рыногунда олку-солку коркунучун азайтат.Натыйжада, өндүрүүчүлөр долбоордук сунуштардын жана цитаталардын тактыгына көбүрөөк ишене алышат.
Материалдардын механикалык касиеттери инженерлер үчүн дагы бир маанилүү фактор болуп саналат.Түтүктөр, жылуулук алмаштыргычтар жана башка системалар жогорку басымга, өзгөрүлмө температурага жана көбүнчө механикалык титирөөгө же соккуга туруштук бериши керек.Ultra 654 SMO бул аймакта жакшы жайгашкан.Ал эритме 625 окшош жогорку күчкө ээ жана башка дат баспас болоттон бир кыйла жогору.
Ошол эле учурда, өндүрүүчүлөр дароо өндүрүштү камсыз кылуучу жана каалаган продукт түрүндө жеткиликтүү болгон калыптандыруучу жана ширетүүчү материалдарга муктаж.
Бул жагынан алганда, бул эритме жакшы тандоо болуп саналат, анткени ал салттуу аустениттик сорттордун жакшы калыптанышын жана жакшы узартылышын сактап, күчтүү, жеңил жылуулук алмаштыргыч плиталарды жасоо үчүн идеалдуу кылат.
Ал ошондой эле жакшы ширетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ жана туурасы 1000ммге чейин жана 0,5тен 3ммге чейин же 4-6мм калыңдыктагы катушкалар жана барактарды камтыган түрдүү формаларда бар.
Дагы бир чыгаша артыкчылыгы эритме 625 эритмесинде (8,0 vs. 8,5 кг/дм3) төмөн тыгыздыкка ээ.Бул айырма анча деле көрүнбөсө да, тоннажды 6% га азайтат, бул магистралдык түтүктөр сыяктуу долбоорлорду дүңүнөн сатып алууда көп акчаны үнөмдөйт.
Ушунун негизинде, тыгыздыгы аз болсо, даяр структура жеңил болот, бул логистиканы, көтөрүүнү жана орнотууну жеңилдетет.Бул, өзгөчө, оор системаларды иштетүү кыйын болгон суу астындагы жана деңиздеги колдонмолордо пайдалуу.
Ultra 654 SMO бардык өзгөчөлүктөрүн жана артыкчылыктарын эске алуу менен - ​​жогорку коррозияга туруктуулугу жана механикалык бекемдиги, наркынын туруктуулугу жана так пландаштыруу - бул никель эритмелерине атаандаштыкка жөндөмдүү альтернатива болуу мүмкүнчүлүгүнө ээ.