Биз сиздин тажрыйбаңызды жакшыртуу үчүн кукилерди колдонобуз.Бул сайтты карап чыгууну улантуу менен, сиз кукилерди колдонууга макул болосуз.Көбүрөөк маалымат.
Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуу металл эмес.Дат баспас болоттон жасалган күчкө, коррозияга туруктуулугуна жана конкреттүү шарттарга көнүү жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу көптөгөн колдонмолор үчүн ар тараптуу материал катары тандалат.
304 304L 316 316L Кытайда дат баспас болоттон жасалган табак берүүчүлөр
Дат баспас болоттон жасалган 304 эң кеңири колдонулган дат баспас болоттон жасалган класс.Бул хром-никельден жасалган аустениттик дат баспас болоттон жасалган, салыштырмалуу аз көмүртектүү жана AISI 301 жана 302 типтерине караганда бир аз жогору хром жана никель. 304-класс күйдүрүлгөн шартта абдан ийкемдүү.Бул жакшы жогорулатылган температуралык касиетке ээ, ошондой эле төмөн температурада жакшы бышык.Бул ширетүү үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат жана даяр продукт коррозияга кыйла оор түрлөрүнө каршы турууга тийиш.
Продукттун спецификациясы жана болоттун сорту (маалымат үчүн)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Mill стандарты | |
| Баа | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
Туурасы толеранттуулук
| Туурасы толеранттуулук | ||
| В < 100 мм | 100 мм ≦ Вт < 1000 мм | 1000 мм ≦ Вт < 1600 мм |
| ± 0,10 мм | ± 0,25 мм | ± 0,30 мм |
Химиялык курамы & Механикалык касиети
Химиялык курамы (маалымат үчүн)
ASTM спецификациясы
| Болот классы | Ni% Макс. | Cr% Макс. | C% Макс. | Si% Макс. | Mn% Макс. | P% Макс. | S% Макс. | Mo% Макс. | Ti% Макс. | Башка |
| S30100 | 6,0~8,0 | 16,0~18,0 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S30400 | 8,0~10,5 | 17,5~19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S30403 | 8,0~12,0 | 17,5~19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Макс. |
| S31008 | 19,0~22,0 | 24,0~26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0~14,0 | 16,0~18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | 2,0~3,0 | - | N: 0,1 Макс. |
| S32100 | 9,0~12,0 | 17,0~19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0.045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Макс. |
| S41000 | 0,75 | 11,5~13,5 | 0,08~0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0~18,0 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17,0~19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Макс.Ал: 0,15 Макс.Nb+Ti = [0,20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0,75 |
Механикалык мүлк (маалымат үчүн)
ASTM спецификациясы
| Болот классы | N/mm 2 MIN.Tensile Stres | N/mm 2 MIN.Proof Stres | % MIN.Узартуу | HRB MAX.Катуулугу | HBW MAX.Катуулугу | Ийилгендик: ийилүүчү бурч | Ийилгендик: Радиустун ичинде |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жок | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Талап жок | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Талап жок | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жок | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Талап жок | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Талап жок | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
Бул дат баспас болоттон жасалган ар кандай химиялык курамдарга гана эмес, ошондой эле буюмдун акыркы максатына жараша колдонулуучу ар кандай каптоолорго жана беттик тазалоолорго да тиешелүү.
2B классы дат баспас болоттон жасалган өнөр жайда эң көп колдонулган беттик тазалоолордун бири болуп саналат.Бул күзгү болбосо да, жарым чагылтуу, жылмакай жана бирдей.Бетти даярдоо процесстин акыркы этабы болуп саналат: болоттун барактары биринчи кезекте мештин чыгыш жеринде түрмөктөрдүн ортосунда басуу жолу менен түзүлөт.Андан кийин ал күйдүрүү жолу менен жумшартылып, андан кийин кайра түрмөктөрдөн өткөрүлөт.
Беттик булгоочу заттарды жок кылуу үчүн, бети кислота менен сыйрып, каалаган калыңдыкка жетүү үчүн жылмалоо роликтеринин ортосунда бир нече жолу өткөрүлөт.Дал ушул акыркы өтүү 2B бүтүрүүгө алып келди.
2B - 201, 304, 304 L жана 316 L, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган жалпы сорттордогу стандарттуу финиш. 2B жылмалоонун популярдуулугу үнөмдүү жана коррозияга туруктуураак болуу менен бирге, кездеме дөңгөлөктөрү менен жылмалоонун жеңилдигинде жана кошулма.
Адатта, 2B бүтүрүүчү болот тамак-аш кайра иштетүүдө, нан жабдууларында, контейнерлерде, сактоочу резервуарларда жана фармацевтикалык жабдууларда колдонулат жана бул тармактар үчүн USDA стандарттарына жооп берет.
Бул ыкма акыркы продукт инъекциялык же отитикалык эритме болгон учурда кабыл алынбайт.Себеби металл бетинде боштуктар же чөнтөктөр пайда болушу мүмкүн.Бул боштуктар булгоочу заттарды жылмаланган беттин астына же металлга кармап калышы мүмкүн.Акыр-аягы, бул бөтөн объектилер качып жана продукт булганышы мүмкүн.Бетти электропластикалоо - мындай колдонмолор үчүн беттин жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн идеалдуу жана сунушталган ыкма.
Электр жылтыратуу дат баспас болоттон жасалган беттеги көтөрүлгөн жерлерди текшилөө үчүн химиялык заттарды жана электрди колдонуу менен иштейт.Заводдо Smooth 2B Coating колдонулганда да, дат баспас болоттон жасалган бет чоңойгондо жылмакай көрүнбөйт.
Орточо оройлук (Ra) металл бетинин жылмакайдыгына карата колдонулат жана убакыттын өтүшү менен беттеги төмөн жана бийик чекиттердин ортосундагы орточо айырманы салыштыруу болуп саналат.
Адатта, заводдун жаңы дат баспас болоттон жасалган 2B финишке ээ болушу анын калыңдыгына (калыңдыгына) жараша 0,3 микрондон (0,0003 мм) 1 микрондон (0,001 мм) чейинки аралыкта Ra маанисине ээ.Металлдын өзгөчөлүгүнө жараша Ra Surface Ra 4-32 микро дюймга чейин кыскартылышы мүмкүн.
2B классындагы бүтүрүү материалды эки ролик менен кысуу аркылуу ишке ашат.Кээ бир операторлор кемени же башка жабдууларды жаңырткандан же оңдогондон кийин тримдерди оңдоону талап кылышат.
Механикалык же электр жылтыратуу жолу менен алынган беттин жасалгасы оңой кайталанбаса да, ал абдан жакын болушу мүмкүн, айрыкча Ra баалуулуктарына байланыштуу.Туура электр менен жылтыратуу менен дарылоонун натыйжасында баштапкы бүтпөгөн 2В беттик тазалоого караганда материалды иштетүү жагынан дагы жакшыраак көрсөткүчтөргө жетишүүгө болот.
Ошондуктан, 2B баа жакшы башталгыч чекит деп эсептесе болот.2B жабуулары белгилүү артыкчылыктарга ээ жана үнөмдүү.Аны мындан ары жылмакай, жогорку стандарттарга жана узак мөөнөттүү артыкчылыктарга ээ болуу үчүн электрополиш менен өркүндөтсө болот.
Бул маалымат Astro Pak Corporation тарабынан берилген материалдардан текшерилген жана ылайыкташтырылган.
Astropack корпорациясы.(2023-жылдын 7-марты).Электр менен жылтыратылбаган беттердин айырмасы.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050 дарегинен 2023-жылдын 24-июлунда алынган.
Astropack корпорациясы."Электр менен жылтыратылбаган беттердин ортосундагы айырмачылыктар".AZ.24-июль, 2023-жыл.
Astropack корпорациясы."Электр менен жылтыратылбаган беттердин ортосундагы айырмачылыктар".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(2023-жылдын 24-июлуна карата).
Astropack корпорациясы.2023. Электр менен жылтыратылбаган беттердин ортосундагы айырмачылыктар.AZoM, 2023-жылдын 24-июлунда жеткиликтүү, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Посттун убактысы: 25-июль-2023