Түтүктөрдү же түтүктү ийгиликтүү жана натыйжалуу өндүрүү - бул 10 000 бөлүктөрдү оптималдаштыруу, анын ичинде жабдууларды тейлөө.Тегирмендин ар бир түрүндөгү жана перифериялык жабдуулардын ар бир бөлүгүндөгү кыймылдуу бөлүктөрдүн көптүгү менен, өндүрүүчүнүн сунуштаган профилактикалык тейлөө графигин сактоо кыйынга турат.Сүрөт: T&H Lemont Inc.
Редактордун эскертүүсү.Бул түтүктүн иштешин оптималдаштыруу боюнча эки бөлүктөн турган сериянын биринчи бөлүгү.Экинчи бөлүгүн оку.
Түтүктүү буюмдарды өндүрүү эң ыңгайлуу шарттарда да татаал иш.Заводдор татаал, үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү талап кылат жана алар чыгарган нерсеге жараша атаандаштык катуу.Көптөгөн металл түтүктөрүн өндүрүүчүлөр пландаштырылган тейлөөгө бир аз баалуу убакытты калтырып, кирешени көбөйтүү максатында иштөө убактысын көбөйтүү үчүн катуу кысымга кабылышат.
Бүгүнкү күндө тармакта шарттар эң жакшы эмес.Материалдык чыгымдар күлкүлүү жогору, жарым-жартылай жеткирүү сейрек эмес.Азыр болуп көрбөгөндөй түтүк өндүрүүчүлөр иштөө убактысын максималдуу көбөйтүүгө жана сыныктарды кыскартууга муктаж, ал эми жарым-жартылай жеткирүү өндүрүш убактысын кыскартат.Кыска чуркоо тез-тез алмашууну билдирет, бул убакытты же эмгекти натыйжалуу пайдалануу эмес.
"Убакыт бүгүнкү күндө абдан маанилүү", - дейт Марк Прасек, EFD Induction боюнча Түндүк Америкадагы түтүктөрдү жана түтүктөрдү сатуу боюнча менеджери.
Ишкердиктен максималдуу пайда алуу үчүн кеңештер жана стратегиялар жөнүндө тармактык эксперттер менен болгон маектер кээ бир кайталануучу темаларды ачып берет:
Заводду эң жогорку натыйжалуулукта иштетүү ондогон факторлорду оптималдаштырууну билдирет, алардын көпчүлүгү бири-бири менен өз ара аракеттенет, ошондуктан заводдун иштешин оптималдаштыруу дайыма эле оңой боло бербейт.The Tube & Pipe Journal журналынын мурдагы баяндамачысы Бад Грэмдин атактуу цитаты бир аз түшүнүк берет: "Чоор тегирмени - бул шайман стеллажы".Ар бир курал эмне кыларын, кандай иштээрин жана ар бир инструменттин башкалар менен кандай байланышы бар экенин билүү ийгиликке жетүүнүн үчтөн бир бөлүгүн түзөт.Баардыгы колдоого алынганына жана тегизделгенине ынануу - дагы үчүнчү.Акыркы үчтөн бир бөлүгү операторду окутуу программаларына, көйгөйлөрдү аныктоо стратегияларына жана ар бир түтүк же түтүк өндүрүүчүсү үчүн өзгөчө операциялык процедураларга арналган.
Заводдун эффективдуу иштеши учун биринчи маселе заводго эч кандай тиешеси жок.Бул сырьё прокат станынан максималдуу пайда алуу дегендикке жатат, прокатка берилуучу ар бир катушкадан максималдуу пайда алуу дегендикке жатат.Бул сатып алуу чечими менен башталат.
катушканын узундугу.Fives Bronx Inc. компаниясынын Abbey Products компаниясынын директору Нельсон Эбби: "Труба тегирмендери чоорлор мүмкүн болушунча узун болгондо өнүгөт" дейт.Рулондун ар бир учуна бир ширетүүчү керектелет, ал эми ар бир ширетүүчү бир сыныктарды түзөт.
Бул жерде кыйынчылык - эң узун катушкалар кымбатыраак сатылышы мүмкүн, ал эми кыскараак катушкалар жакшыраак баада болушу мүмкүн.Сатып алуучу агент акчаны үнөмдөөнү каалашы мүмкүн, бирок бул өндүрүштөгү адамдардын көз карашы эмес.Заводду иштеткендердин дээрлик баары заводдун кошумча токтоп калышына байланыштуу өндүрүштүн жоготууларынын ордун толтуруу үчүн баалардын айырмасы чоң болушу керек дегенге макул болушат.
Эббинин айтымында, дагы бир көңүл бурчу нерсе, тегирменге кирүүдө декойлатордун кубаттуулугу жана башка чектөөлөр.Чоңураак түрмөктөрдү сатып алуу үчүн чоңураак, оор роликтерди иштетүү үчүн кубаттуураак киргизүү жабдыктарына инвестициялоо зарыл болушу мүмкүн.
Кесүү да фактор болуп саналат, мейли кесүү үйдө жасалса же сырттан алынган.Слайтер кайра орогучтары алар көтөрө ала турган максималдуу салмакка жана диаметрге ээ, ошондуктан түрмөк менен кескич кайра орогучтун ортосундагы оптималдуу дал келүү өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн абдан маанилүү.
Ошентип, бул төрт фактордун өз ара аракети: түрмөктүн өлчөмү жана салмагы, кесүүчүнүн керектүү туурасы, кесүүчүнүн өндүрүмдүүлүгү жана киргизүү жабдууларынын күчү.
Рулондун туурасы жана абалы.Продукцияны чыгаруу үчүн рулеттердин туура туурасы жана туура өлчөмү болушу керек экени цехте айтпаса да түшүнүктүү, бирок каталар болот.Прокат станынын операторлору көбүнчө тилкенин бир аз астынан же андан ашкан туурасын компенсациялай алышат, бирок бул даражадагы гана маселе.Слит комплексинин туурасына кылдат көңүл буруу маанилүү.
Болот тилкенин четинин абалы да эң маанилүү маселе.T&H Lemont компаниясынын президенти Майкл Странддын айтымында, тилкенин узундугу боюнча ырааттуу ширетүүнү камсыз кылуу үчүн бурчтарсыз же башка карама-каршылыктарсыз ырааттуу кырдын иштеши абдан маанилүү.Алгачкы ороо, узунунан тароо жана артка түрүү да иштейт.Этияттык менен каралбаган катушкалар догаланышы мүмкүн, бул көйгөй.Прокат инженерлери тарабынан иштелип чыккан калыптандыруу процесси ийри эмес, жалпак тилкеден башталат.
инструменталдык ойлор.SST Forming Roll Inc. компаниясынын башкы менеджери Стэн Грин: «Мыкты көктүн дизайны өндүрүмдүүлүктү жогорулатат», - дейт Стэн Грин, бир түтүк түзүү стратегиясы жок, демек, калыптардын бирдиктүү дизайны жок.Roller курал берүүчүлөр ар кандай жана түтүк иштетүү ыкмалары ар кандай, ошондуктан, алардын продуктылары да ар түрдүү.Түшүмдүүлүгү да ар түрдүү.
"Роликтин бетинин радиусу дайыма өзгөрүп турат, ошондуктан инструменттин айлануу ылдамдыгы инструменттин бардык бетинде өзгөрөт" деди ал.Албетте, труба тегирменден бир гана ылдамдыкта өтөт.Демек, дизайн түшүмдүүлүккө таасир этиши мүмкүн.Ал кошумчалагандай, начар дизайн курал жаңы болгондо материалды ысырап кылып, курал эскирген сайын начарлай берет.
Окутууну жана тейлөөнү камсыз кылбаган компаниялар үчүн заводдун иштешин оптималдаштыруу стратегиясын иштеп чыгуу негиздерден башталат.
"Өсүмдүктүн түрүнө жана ал эмне өндүргөнүнө карабастан, бардык өсүмдүктөрдүн жалпы эки нерсеси бар - операторлор жана иш тартиби", - деди Эбби.Мекеменин максималдуу ырааттуулугу менен иштөө стандартташтырылган окутуудан жана жазуу жүзүндөгү процедураларды сактоодон көз каранды, деди ал.Тренингдеги ыраатсыздык орнотуудагы жана көйгөйлөрдү чечүүдөгү айырмачылыктарга алып келет.
Заводдон максималдуу пайда алуу үчүн ар бир оператор ырааттуу орнотуу жана көйгөйлөрдү жоюу процедураларын, оператордон операторго жана нөөмөткө өтүшү керек.Ар кандай жол-жоболук айырмачылыктар, адатта, түшүнбөстүктөрдү, жаман адаттарды, жөнөкөйлөтүүнү жана чечүү жолдорун камтыйт.Бул ишкананы натыйжалуу башкарууда дайыма кыйынчылыктарга алып келет.Бул көйгөйлөр үй шартында болушу мүмкүн же үйрөтүлгөн оператор атаандаштан жалданганда пайда болушу мүмкүн, бирок булагы эч кандай мааниге ээ эмес.Ырааттуулук маанилүү, анын ичинде тажрыйба алып келген операторлор.
"Труба тегирменинин операторун иштеп чыгуу үчүн бир нече жыл талап кылынат жана сиз жалпы, бардыгына ылайыктуу программага ишене албайсыз" деди Странд."Ар бир компания өзүнүн заводуна жана иштерине ылайыкташтырылган окутуу программасына муктаж."
Ventura & Associates компаниясынын президенти Дан Вентура: «Натыйжалуу иштөөнүн үч ачкычы – бул машинаны тейлөө, чыгымдалуучу материалдарды тейлөө жана калибрлөө», - деди."Бул машинада көптөгөн кыймылдуу бөлүктөрү бар - ал тегирмендин өзү же кирүүчү же розеткадагы перифериялык түзүлүштөрбү, бий үстөлү же башкасы - аны мыкты абалда кармоо үчүн үзгүлтүксүз тейлөө маанилүү."
Странд макул болду."Баары профилактикалык тейлөө программасынан башталат" дейт ал.«Бул заводдун кирешелүү иштешине эң жакшы мүмкүнчүлүк берет.Эгерде чоор өндүрүүчүсү өзгөчө кырдаалдарга гана жооп берсе, ал көзөмөлдөн чыкпайт.Бул кийинки кризистен көз каранды ».
"Заводдогу ар бир жабдык жөндөлүшү керек" деди Вентура."Болбосо заводдор бири-бирин өлтүрүшөт."
"Көптөгөн учурларда, түрмөктөр колдонуу мөөнөтүн ашып кетсе, алар катууланып, акыры сынып калат" деди Вентура.
"Эгер желелер үзгүлтүксүз техникалык тейлөө менен жакшы абалда кармалбаса, алар шашылыш оңдоого муктаж болгон күн келет" деди Вентура.Эгерде аспаптарга көңүл бурулбаса, аларды оңдоо үчүн башкага караганда эки-үч эсе көп материалды алып салуу керек болчу дейт.Ошондой эле көп убакыт талап кылынат жана кымбатыраак.
Странд резервдик куралдарга инвестициялоо өзгөчө кырдаалдардын алдын алууга жардам берерин белгиледи.Эгерде аспап узакка чуркоодо көп колдонулса, кыска чуркоодо сейрек колдонулуучу шайманга караганда көбүрөөк запастык бөлүктөр керектелет.Куралдын мүмкүнчүлүктөрү күтүү деңгээлине да таасир этет.Кабыргалар кабыргалуу аспаптан үзүлүп кетиши мүмкүн, ал эми ширетүүчү роликтер ширетүүчү камеранын ысыгына, роликтерди калыптандырууга жана калибрлөөдө убара болбой турган көйгөйлөргө берилип кетиши мүмкүн.
"Үзгүлтүксүз тейлөө жабдуулар үчүн жакшы, ал эми туура тегиздөө ал жасаган продукт үчүн жакшы" деди ал.Эгерде этибарга алынбаса, заводдун жумушчулары аларды кууп жетүүгө көбүрөөк убакыт сарпташат.Рынокто суроо-талапка ээ болгон жогорку сапаттагы продуктуну түзүүгө сарпталышы мүмкүн болгон убакыт.Бул эки фактор абдан маанилүү, бирок көп учурда көз жаздымда калтырылган же көз жаздымда калтырылгандыктан, Вентура алар заводдон максималдуу пайда алуу, өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана ысырапкорчулукту азайтуу үчүн эң жакшы мүмкүнчүлүк берет деп эсептейт.
Вентура тегирмендерди жана керектелүүчү материалдарды тейлөө менен автотранспортту тейлөөгө теңейт.Эч ким машинаны май алмаштыруунун ортосунда ондогон миң чакырымдарды айдап, дөңгөлөктү жардырбайт.Бул начар сакталган өсүмдүктөр үчүн кымбат ремонтко же аварияга алып келет.
Ар бир учурулгандан кийин куралдарды мезгил-мезгили менен текшерүү керек, деди ал.Текшерүү куралдары микро жаракалар сыяктуу көйгөйлөрдү аныктай алат.Мындай зыянды инструмент кийинки өтүү үчүн орнотулганга чейин эмес, машинадан чыгарылгандан кийин дароо аныктоо алмаштыруучу шайманды жасоого көбүрөөк убакыт берет.
"Кээ бир компаниялар пландаштырылган өчүрүүлөр учурунда кадимки режимде иштеп жатышат" деди Грин.Ал мындай мезгилде пландалган токтоп калуу кыйын болорун билген, бирок бул өтө кооптуу экенин белгиледи.Жүк ташуучу жана жүк ташуучу ишканаларда жүк жүктөлгөн же жетишсиз, же экөө тең, ошондуктан бул күндөрү жеткирүү өз убагында жүргүзүлбөйт.
«Эгерде заводдо бир нерсе бузулуп, алмаштырууга заказ беришиңиз керек болсо, аны жеткирүү үчүн эмне кыласыз?»- ал сурады.Албетте, аба жеткирүү ар дайым мүмкүн, бирок бул жеткирүү баасын жогорулатуу мүмкүн.
Тегирмендерди жана рулондорду техникалык жактан тейлоо планын орундатуу гана эмес, ошондой эле техникалык жактан тейлеенун планын ондуруштук планга ылайыкташтыруу болуп саналат.
Тажрыйбанын кенендиги жана тереңдиги үч тармакта тең маанилүү - операциялар, көйгөйлөрдү аныктоо жана тейлөө.T&H Lemont's Die and Die бизнес бөлүмүнүн вице-президенти Уоррен Уитмандын айтымында, бир же эки гана түтүк заводу бар компанияларда тегирменди тейлөөгө жана өлүүгө аз адамдар болот.Тейлөөчү персонал билимдүү болсо да, чоңураак тейлөө бөлүмдөрүнө салыштырмалуу чакан бөлүмдөрдүн тажрыйбасы аз болгондуктан, кичинекей кызматкерлерди ыңгайсыз абалга алып келет.Эгерде компаниянын инженердик бөлүмү жок болсо, тейлөө бөлүмү көйгөйлөрдү өз алдынча таап, оңдоого тийиш.
Странддын айтымында, азыр эксплуатациялоо жана тейлөө кызматкерлерин окутуу болуп көрбөгөндөй маанилүү.Картайган бэби-бумерлерге байланыштуу пенсиялардын толкуну бир кезде компанияларга өйдө-ылдыйда багыт алууга жардам берген уруулук билимдин көбү азайып баратканын билдирет.Көптөгөн түтүк өндүрүүчүлөр дагы эле жабдууларды берүүчүлөрдүн кеңешине жана көрсөтмөлөрүнө таяна алышат, бирок бул тажрыйба мурдагыдай чоң эмес жана азайып баратат.
Ширетүү процесси түтүк же түтүктү жасоодо орун алган башка процесстер сыяктуу эле маанилүү жана ширетүүчү машинанын ролун баалабай коюуга болбойт.
Индукциялык ширетүү."Бүгүнкү күндө биздин буйрутмалардын үчтөн экиси кайра оңдоого туура келет" деди Прасек.«Алар көбүнчө эски, көйгөйлүү ширетүүчүлөрдү алмаштырышат.Азыркы учурда өткөрүү жөндөмдүүлүгү негизги кыймылдаткыч болуп саналат."
Анын айтымында, чийки кечигип чыккандыктан сегиз топтун артына көп адамдар жыгылган.«Адатта, материал акыры келгенде, ширетүүчү кетип калат», - деди ал.Түтүктөрдү жана түтүктөрдү өндүрүүчүлөрдүн таң калыштуу саны вакуумдук түтүк технологиясына негизделген машиналарды колдонушат, башкача айтканда, алар 30 жылдан кем эмес машиналарды колдонушат.Мындай машиналарды тейлөө боюнча билим чоң эмес, ал эми алмаштыруучу түтүктөрдү өздөрү табуу кыйын.
Аларды дагы деле колдонуп жаткан түтүктөрдү жана түтүктөрдү өндүрүүчүлөрдүн көйгөйү алардын карылыгы.Алар катастрофалык эмес, акырындык менен бузулат.Чечимдердин бири болуп, жаңы жабдууларды инвестициялоо үчүн капиталдык чыгымдан оңой кутула турган компенсациялоо үчүн ширетүүчү жылуулукту азыраак колдонуу жана прокат станынын ылдамдыгын азайтуу саналат.Бул баары өз ордунда деген иллюзияны жаратат.
Прасектин айтымында, индукциялык ширетүү үчүн жаңы энергия булагына инвестиция салуу объекттин электр энергиясын керектөөсүн бир топ кыскарта алат.Кээ бир штаттар, өзгөчө калкы көп жана тыгыны бар тармактар, энергияны үнөмдөөчү жабдууларды сатып алгандан кийин чоң арзандатууларды сунушташат.Ал кошумчалагандай, жаңы өнүмдөрдү инвестициялоонун экинчи мотиви - бул жаңы өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрдүн потенциалы.
"Көбүнчө жаңы ширетүүчү эскиге караганда алда канча натыйжалуу жана электр энергиясын жаңыртуусуз эле ширетүүчү кубаттуулукту көбүрөөк жеткирүү менен миңдеген долларларды үнөмдөй алат" деди Прасек.
Индуктор менен резистордун тегиздөөсү да маанилүү.Джон Холдерман, EHE Consumables компаниясынын башкы менеджери, туура өлчөмдүү жана орнотулган телекоул ширетүүчү дөңгөлөккө карата оптималдуу абалга ээ жана чоордун айланасында туура жана туруктуу тазалыкты талап кылат дейт.Эгер туура эмес орнотулган болсо, катушка мөөнөтүнөн мурда иштен чыгат.
Блоктордун милдети жөнөкөй – ал электр агымын бөгөттөп, аны тилкенин четине багыттайт – жана прокат станындагы башка бардык нерселер сыяктуу эле, жайгаштыруу маанилүү, дейт ал.Туура жайгашкан ширетүүчү чокулары болуп саналат, бирок бул бир гана эске алуу эмес.Орнотуу өтө маанилүү.Эгерде ал тиркелет мандренанын, ал жетишерлик күчтүү эмес, позициясы смениться коляска жана ал чындыгында вытяните идентификатордун бирге түтүктүн түбүнө.
Ширетүүчү материалдардагы тенденциялардан пайдаланып, бөлүнгөн катушкалар заводдун иштөө убактысына олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн.
"Чоң диаметрлүү тегирмендер көптөн бери экиге бөлүнгөн серпентин конструкцияларын колдонуп келишет" деди Холдерман.«Киргизилген индукциялык катушканы алмаштыруу үчүн түтүктү кесип, катушканы алмаштыруу жана фрезердик станокто кайра кесүү керек», - деди ал.Эки бөлүктөн турган катушканын дизайны бардык убакытты жана күч-аракетти үнөмдөйт.
«Алар зарылчылыктан улам чоң прокат стандарында колдонулган, бирок бул принципти кичинекей катушкаларга колдонуу үчүн кандайдыр бир кооз инженерия керек», - деди ал.Өндүрүүчүлөр жөн эле иштей турган эч нерсеси жок."Кичинекей, эки бөлүктөн турган роликтин атайын жабдыктары жана акылдуу монтажы бар" деди ал.
Импеданстын муздатуу процессине келсек, түтүк жана түтүк өндүрүүчүлөрүнүн эки негизги варианты бар: завод үчүн борбордук муздатуу системасы же өзүнчө атайын суу менен камсыздоо системасы, ал кымбатка турушу мүмкүн.
"Резисторду таза муздаткыч менен муздатуу эң жакшы" деди Холдерман.Бул максатта, атайын прокат тегирмен муздаткыч импеданс чыпкалоо системасына бир аз салым олуттуу импеданс өмүрүн көбөйтүүгө болот.
Муздаткыч көбүнчө тосмолор үчүн колдонулат, бирок муздаткыч майда металлды алып кете алат.Майда бөлүкчөлөрдү борбордук чыпкага кармоого же борбордук магниттик системаны колдонууга болгон бардык аракеттерге карабастан, алардын айрымдары өтүп, блокаторго кирип кетишти.Бул металл порошок үчүн жер эмес.
"Алар индукция талаасында ысып, резистордун корпусу жана феррит аркылуу күйүп, резисторду алмаштыруу үчүн мөөнөтүнөн мурда иштен чыгып, андан кийин өчүрүлөт" деди Халдеман."Алар ошондой эле телекоюлга чогулат жана акыры догага зыян келтирет."
Посттун убактысы: 15-январь-2023